O moldeado por compresión é un proceso principal para a fabricación de tapas de botellas de plástico.Non obstante, non todas as cortizas son iguais e varios factores poden afectar o seu tamaño.Vexamos algúns dos factores clave que determinan o tamaño da tapa da botella.
1. Tempo de arrefriamento
No proceso de moldaxe por compresión, o tempo de arrefriamento axústase principalmente pola velocidade de rotación do equipo (é dicir, a velocidade de produción).Canto máis lenta sexa a velocidade de produción e canto maior sexa o tempo de arrefriamento, menor será a temperatura do tapón da botella resultante.Despois da expansión e contracción térmicas, o tamaño da tapa da botella será relativamente maior.
2. Temperatura da materia prima
A medida que aumenta a temperatura da materia prima, durante o mesmo tempo de arrefriamento, a temperatura da tapa da botella resultante é maior.Despois da expansión e contracción térmicas, o tamaño da tapa da botella é relativamente menor.
3. Temperatura do molde
Canto maior sexa a configuración da temperatura do molde, peor será o efecto de arrefriamento da tapa da botella no molde durante o mesmo tempo de arrefriamento, maior será a temperatura resultante da tapa da botella e maior será o tamaño da tapa da botella despois da expansión e contracción térmicas.
4. Peso do tapón da botella
Unha gran cantidade de datos de proba mostra que a medida que aumenta o peso da tapa da botella, a temperatura da tapa resultante aumentará, reducindo así o tamaño da tapa da botella.Pero segundo a análise teórica, o aumento do peso da tapa da botella dará lugar a unha cortiza máis grande.Polo tanto, o efecto do peso sobre a altura depende da magnitude do aumento de peso e da magnitude do cambio de temperatura, porque ambos se anulan mutuamente.
Ademais dos parámetros do proceso do equipo analizados anteriormente que afectan o tamaño da tapa da botella, hai outros factores que tamén afectan o tamaño da tapa da botella, como o masterbatch de cor, os aditivos (como o axente de nucleación), as características das materias primas, o material do molde.(condutividade térmica) esperar.Na produción real, o masterbatch de cor ten un maior impacto no tamaño da tapa da botella.En comparación coas tapas sen cores, baixo o mesmo proceso de produción, o tamaño das tapas de cor laranxa e doutras cores será menor, mentres que o tamaño das tapas douradas, verdes e doutras cores será maior.O axente nucleante úsase principalmente para controlar a cristalización da tapa da botella durante o arrefriamento.Os axentes nucleantes acelerarán a cristalización, aumentarán a densidade, reducirán o volume e o tamaño.
A aplicación de tapas de botellas de plástico antirroubo en bebidas está a ser cada vez máis estendida.Polo tanto, o potencial de mercado para a I+D e a fabricación de equipos e moldes para a produción de tapas de botellas é enorme.Para fabricar equipos de fabricación de tapas e moldes con alta precisión, alto rendemento e longa vida útil, é esencial realizar investigacións fundamentais sobre a estrutura e tecnoloxía das tapas de botellas.
Hora de publicación: 24-Oct-2023